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      做超低排放先鋒 創生態發展標桿——新三洲轉爐三次除塵系統實現超低排放
      發布時間:2021/4/30  瀏覽量:104次

      2019年5月27日,新三洲特鋼新建的轉爐三次除塵系統投入運行,實現超低排放。 為減少轉爐生產過程中的無組織排放,改善轉爐車間的作業環境,2018年9月公司投入2800萬元,對現有轉爐二次除塵系統進行優化,同時新建轉爐三次除塵系統(處理風量160萬m3/h),將連鑄機開澆工位、火焰切割工位、轉爐合金下料口、吹氬站、爐頂散裝料、轉爐兌鐵跨三次煙塵、轉爐高跨煙塵、鐵水倒灌工位、中間包翻包工位等點位無組織揚塵進行捕集和凈化,凈化后煙氣顆粒物排放濃度≤10mg/m3,達到超低排放要求。

      三次除塵設備是通過屋頂罩將車間里及其它工藝環節產生的煙氣過濾,即將連鑄機開澆工位、火焰切割工位、轉爐合金下料口、吹氬站、爐頂散裝料、轉爐兌鐵跨三次煙塵、轉爐高跨煙塵、鐵水倒灌工位、中間包翻包工位等點位無組織揚塵進行捕集和凈化,達到環保整治的更高標準,有效改善作業環境。

      在一次除塵、二次除塵的基礎上,通過三次除塵系統的有效運行,把轉爐生產終端的煙氣排放濃度降10毫克/立方米以下,達到且優于國家排放標準,實現超低值排放。三次除塵設備的風量為每小時160萬立方米,也就是說可以過濾160萬立方米的空氣當中的粉塵。將所有生產環節當中的粉塵全部凈化后,達到了轉爐煉鋼超低排放,在全行業率先提前達到生態環境部要求的超低排放改造目標。

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